Применение алмазных коронок
Для алмазного бурения строительных конструкций используются алмазные коронки.
Коронка алмазного бурения представляет собой стальной корпус с закрепленными на нем алмазными сегментами. Используются в качестве расходного материала на установках алмазного бурения.
Алмазные коронки выполняют точные, ровные отверстия в строительных материалах высокой плотности: бетон, пенобетон, керамзитобетон, железобетон с высокой степенью армирования, кирпич, асфальт, гранит и других.
Алмазные коронки применяются при строительстве зданий и сооружений (прокладка коммуникаций для водоснабжения, канализации, отопления, вентиляции, монтаж выключателей, установка кондиционера, технологические проемы, монтаж ограждений), дорожном и мостовом строительстве (отбор кернов для контроля качества покрытия, сверление под химические анкера), при разборке и реконструкции зданий (запасовка под канат).
О преимуществах алмазного сверления
У технологии сверления алмазными коронками масса достоинств:
- безударный метод — обработка материала без динамических нагрузок;
- ровная поверхность отверстия. Нет необходимости проводить дополнительную отделку;
- низкий уровень шума, по сравнению с ударным методом;
- низкий уровень вибрации позволяет избежать сколов, трещин на поверхности обрабатываемого материала;
- возможность горизонтального, вертикального, потолочного сверления и сверления под углом;
- высокая производительность. Экономия времени при большом объеме работ;
- возможность восстановления отработавших алмазных коронок.
Классификация алмазных коронок
- По диаметру: от 12 до 600 мм. Под заказ возможно изготовление больших диаметров;
- По длине: стандартная рабочая длина — 450 мм. Такие виды алмазных коронок считаются универсальными, подходят для бурения любых материалов. Существуют также коронки нестандартной длины 1000, 1500 мм и более для сверления глубоких отверстий;
- По типам хвостовиков: это та часть, за счёт которой коронка крепится к оборудованию. Есть типовые хвостовики под европейские машинки с резьбой 1 1/4″ (дюйм с четвертью) и 1/2″ (пол дюйма). Под установки HILTI используются свои хвостовики BI, BL. На китайских установках хвостовик как правило М22. Для китайских установок и установок Hilti есть переходники на стандартную европейскую резьбу 1 1/4″;
- По способу крепления сегментов: сегменты крепятся к корпусу коронки при помощи лазерной сварки, либо припоем с содержанием серебра 49%. При лазерной сварке коронка подходит как для сухого сверления, так и для мокрого. Напайка при помощи серебросодержащего припоя более распространенный вариант крепления сегментов к алмазной коронке. Но для сухого сверления она не предназначена, так как при перегреве сегменты могут отпаяться;
- По типу связки (материалу): мягкие и жёсткие сегменты. Коронки с мягким типом связки в режущей части предназначены для сверления низкообразивных материалов (бетон, железобетон, гранит и др.), жёсткие – для высокоабразивных материалов (кирпич, пенобетон, асфальт и др.). Также тип связки определяет скорость сверления коронки и ее ресурс;
- По применению: для стандартного сверления отверстий в железобетоне, кирпиче и др. материалах на установках алмазного бурения. Для сверления на специальных установках для отбора кернов (керноотборник) из асфальтовых и бетонных покрытий. Для сверления отверстий диаметрами 68, 72 и 82 мм под подрозетники при помощи перфоратора;
- По типу резки: мокрый рез используется на коронках напаянным серебросодержащим припоем. Сухой рез используется на коронках наваренным лазерной сваркой. Микроудар используется на коронках наваренных лазерной сваркой со специальным сегментом. В качестве оборудования применяются специальные установки с микроударом (не путать с перфораторами).
Расчет ресурса алмазной коронки
Ресурс алмазной коронки измеряется в погонных метрах. Т.е. глубина сверления x количество отверстий. Например глубина сверления 0,22 м, количество отверстий 40 штук, следовательно 0,22 м x 40 штук = 8,8 м.п. Ресурс алмазной коронки 8,8 погонных метров.
Расшифровка номенклатуры алмазной коронки
Особенности выбора алмазных коронок
Основной критерий для подбора алмазной коронки это материал сверления: легко-, средне-, высокоармированный бетон, кирпич, асфальт, гранит и другие. Чтобы эффективно выполнять любые задачи по сверлению необходим ассортимент из 3-4 серий алмазных коронок. Компанией АлмазСервис разработаны и запущены в продажу пять серий алмазных коронок под различные задачи.
- Standart Roof применяется для сверления легко- и среднеармированного бетона. Форма сегмента “домик” способствует мягкому засверливанию в материал;
- Premium Wave применяется для сверления средне- и высокоармированного бетона. Форма сегмента “волна” способствует мягкому засверливанию в материал;
- Grand ARIX применяется для сверления высокоармированного бетона с высокой производительностью. Равноудаленное распределение алмазов в сегменте;
- Asphalt Top применяется для сверления асфальта, асфальтобетона, кирпича и других абразивных материалов.
- Granite Top применяется для сверления гранита.
Правила безопасности
При использовании алмазных коронок необходимо соблюдать правила техники безопасности:
- Перед началом работы внимательно изучить инструкцию;
- Соблюдать указания по технике безопасности использования алмазной коронки и применяемого оборудования;
- Перед каждым применением проводить визуальный контроль на отсутствие возможных повреждений алмазной коронки;
- Перед началом работы проверить состояние каретки на станине. Повышенные люфты в каретке приводят к ускоренному износу алмазной коронки;
- Работу выполнять в защитных очках и обуви, наушниках и перчатках.
Особенности мокрого и сухого сверления
Сухое сверление используется в помещениях с готовой отделкой, при отсутствии источников воды недалеко от объекта, при работе с материалами не имеющими армирования: пенобетон, керамзитобетон. Главным плюсом сухого бурения является возможность сверления без воды.
Но существует несколько минусов сухого сверления:
- Производительность сухого сверления ниже чем мокрого;
- Ресурс сухих алмазных коронок ниже чем мокрых;
- Высокий нагрев коронки, потребует периодических остановок для охлаждения сегментов;
- Образование пыли при сверлении, потребует использование пылесоса.
Самым востребованным и распространенным способом алмазного бурения остается сверление с подачей воды. Пожалуй главным минусом мокрого бурения является обязательная подача воды в зону сверления.
Но у мокрого бурения существует множество плюсов:
- Ресурс коронок мокрого бурения выше чем сухого, за счет постоянного охлаждения во время сверления;
- Производительность мокрого сверления выше чем сухого;
- Стоимость коронок мокрого сверления ниже чем сухого;
- Не требуется периодических остановок для охлаждения алмазных сегментов;
- Не образуется пыль во время сверления.
Вместо вывода
При производстве работ по алмазному бурению стоит задача сдать объект в срок и с наименьшими затратами на расходный материал? Тогда за инструментом лучше обратиться в компанию с многолетним опытом в его производстве. За 15 лет работы компания АлмазСервис разработала, протестировала и запустила в производство алмазные коронки для сверления легко-, средне- высокоармированного бетона, кирпича, асфальта, гранита и других строительных материалов. Специалисты компании подберут инструмент под ваши задачи, а вам останется в срок и с наименьшими затратами провести работы на объекте.